Порошковая шкала
Тип | Объем | Размер | Емкость |
MJ-01 | 1,49м³ | φ1.4X1.55 | Линия по производству газобетонных блоков производительностью 50-150 тыс. м3 |
MJ-02 | 1,88м³ | φ1.4X1.8 | Линия по производству газобетонных блоков производительностью 150-200 тыс. м3 |
MJ-03 | 2.2м³ | φ1.5X1.85 | Линия по производству газобетонных блоков производительностью 200-300 тыс. м3 |
Шкала для шлама
Тип | Объем | Размер | Вместимость |
LJC-1 | 2.54м³ | φ1.4X1.9 | Линия по производству газобетонных блоков производительностью 50-150 тыс. м3 |
LJC-2 | 3,05 м³ | φ1.5X2 | Линия по производству газобетонных блоков производительностью 150-200 тыс. м3 |
LJC-3 | 2.88m³ | φ1.7X2.05 | Линия по производству газобетонных блоков производительностью 200-300 тыс. м3 |
Структура
- Электронные весы для взвешивания порошка состоят из бункера, опорного кольца, электронного датчика нагрузки и пневматического дросселя.
- Ствол имеет форму усеченного конуса, что обеспечивает плавный сброс материала, и изготовлен из стального листа.
- Опорное кольцо состоит из стальной пластины, опорной пластины бункера и трех электронных датчиков нагрузки, подвешенных между опорным кольцом. Ствол оснащен пневматическим дросселем для управления процессом сброса.
Обслуживание
- В конце смены отключите электропитание, очистите стенки ствола и убедитесь, что порох взвешен правильно.
- Протрите пыль с электронного датчика и дисплея весов.
Роль порошковой и шламовой электроокалины в производственном процессе автоклавного газобетонного блока:
- Роль электрических весов для порошка и шлама: измеряют и контролируют точный вес сухих порошков (например, цемента, извести и гипса) и шлама (например, смеси воды и песка) для точного дозирования в процессе производства. Обеспечивают точное дозирование для поддержания однородности смеси материалов.
- Процесс, к которому он относится: Процесс взвешивания и дозирования сырья, обеспечивающий добавление правильных пропорций ингредиентов перед смешиванием.
- Сопутствующее оборудование до: Силосы для хранения — для хранения порошков, таких как цемент и известь.
- Винтовые конвейеры — для транспортировки порошков и шлама к весам.
- Сопутствующее оборудование после: Смесительное оборудование — для смешивания точно взвешенных материалов в однородную суспензию. Литейные формы — используются для заливки смешанной суспензии для формования газобетонных блоков.