Электрические весы для порошка и пульпы

Параметры:

  • Грузоподъемность: от 10 кг до 1000 кг
  • Точность: ±0,1% от полной шкалы
  • Тип дисплея: цифровой, светодиодный, ЖК
  • Диапазон рабочих температур: от -10°C до 50°C
  • Электропитание: переменный ток 110-220 В, 50/60 Гц

Функции:

  • Надежное качество с погрешностью 0,5–1,0%.
  • Простота установки и обслуживания, небольшое количество изнашиваемых деталей и простая конструкция.
  • Простота установки и обслуживания, небольшое количество изнашиваемых деталей и простая конструкция.
  • Пневматический дроссельный клапан, который легок и прост в установке, замене и модификации, регулирует сброс.

Порошковая шкала

Тип Объем Размер Емкость
MJ-01 1,49м³ φ1.4X1.55 Линия по производству газобетонных блоков производительностью 50-150 тыс. м3
MJ-02 1,88м³ φ1.4X1.8 Линия по производству газобетонных блоков производительностью 150-200 тыс. м3
MJ-03 2.2м³ φ1.5X1.85 Линия по производству газобетонных блоков производительностью 200-300 тыс. м3

Шкала для шлама

Тип Объем Размер Вместимость
LJC-1 2.54м³ φ1.4X1.9 Линия по производству газобетонных блоков производительностью 50-150 тыс. м3
LJC-2 3,05 м³ φ1.5X2 Линия по производству газобетонных блоков производительностью 150-200 тыс. м3
LJC-3 2.88m³ φ1.7X2.05 Линия по производству газобетонных блоков производительностью 200-300 тыс. м3

Структура

  • Электронные весы для взвешивания порошка состоят из бункера, опорного кольца, электронного датчика нагрузки и пневматического дросселя.
  • Ствол имеет форму усеченного конуса, что обеспечивает плавный сброс материала, и изготовлен из стального листа.
  • Опорное кольцо состоит из стальной пластины, опорной пластины бункера и трех электронных датчиков нагрузки, подвешенных между опорным кольцом. Ствол оснащен пневматическим дросселем для управления процессом сброса.

Обслуживание

  1. В конце смены отключите электропитание, очистите стенки ствола и убедитесь, что порох взвешен правильно.
  2. Протрите пыль с электронного датчика и дисплея весов.

Роль порошковой и шламовой электроокалины в производственном процессе автоклавного газобетонного блока:

  • Роль электрических весов для порошка и шлама: измеряют и контролируют точный вес сухих порошков (например, цемента, извести и гипса) и шлама (например, смеси воды и песка) для точного дозирования в процессе производства. Обеспечивают точное дозирование для поддержания однородности смеси материалов.
  • Процесс, к которому он относится: Процесс взвешивания и дозирования сырья, обеспечивающий добавление правильных пропорций ингредиентов перед смешиванием.
  • Сопутствующее оборудование до: Силосы для хранения — для хранения порошков, таких как цемент и известь.
  • Винтовые конвейеры — для транспортировки порошков и шлама к весам.
  • Сопутствующее оборудование после: Смесительное оборудование — для смешивания точно взвешенных материалов в однородную суспензию. Литейные формы — используются для заливки смешанной суспензии для формования газобетонных блоков.