Миксер для заливки

  • Процесс смешивания равномерный: готовая пульпа тщательно перемешивается, чтобы в ней не было комков.
  • Заливочный смеситель работает быстро: процесс смешивания и заливки завершается в течение 5 минут, из которых процесс смешивания занимает менее 4 минут, а процесс заливки — менее 1 минуты.
  • Выбор типа: Стационарная разливочная машина, мобильная разливочная машина
  • Во время заливки смеситель может отображать и регулировать температуру, что делает эксплуатацию и управление более удобными.

 

Модель Объем Способ заливки Мощность
MJ-A 3,8м3 Диверсия 30КВт
Движение 45КВт
MJ-C 4.2m3 Отвод 37KW
Движущая сила 45 КВТ
MJ-E

5.2m3

Диверсия 45 КВТ
Движущая сила 55 КВТ
Высокая скорость 75 КВТ

Роль заливочного смесителя в процессе производства газобетонных блоков:

  • Роль заливочного миксера: смешивание сырья, такого как песок, известь, цемент, вода и алюминиевый порошок, для создания однородной суспензии. Затем суспензия заливается в формы, где она подвергается химическим реакциям, в результате которых получается газобетон.
  • Процесс, к которому он относится: Процесс смешивания и заливки, в частности, для приготовления и заливки шликерной смеси в формы.
  • Сопутствующее оборудование до:
  • Винтовой конвейер — для подачи сырья, такого как песок, известь и цемент, в смеситель.
  • Системы взвешивания и дозирования — для точного измерения сырья перед смешиванием.
  • Сопутствующее оборудование после:
  • Формы для литья или литейные формы – куда заливается шликер и начинает застывать.
  • Камера предварительного отверждения – где залитый шликер проходит начальное отверждение перед резкой.

Выбор типа

Мы можем настроить его в стационарную машину для смешивания и заливки и мобильную машину для смешивания и заливки в соответствии с различными процессами; стационарную машину для смешивания и заливки можно разделить на подвесную машину для смешивания и заливки и напольную машину для смешивания и заливки. Различные типы машин для смешивания и заливки могут удовлетворить различные потребности пользователей.

1. Стационарная машина для заливки — стационарная заливка, самое большое преимущество: чистота, отсутствие пыли, большая производительность и возможность управления одним человеком. Подходит для годового производства от 80 000 кубических метров до 600 000 кубических метров оборудования для ячеистого бетона, стационарная машина для заливки имеет централизованное управление и проста в эксплуатации.

2. Мобильная заливочная машина — мобильная заливка, самые большие преимущества: меньшие инвестиции, небольшая площадь, не требуется здание для дозирования, можно выбрать платформу для дозирования для производства, подходит для оборудования для производства от 20 000 кубических метров до 50 000 кубических метров ячеистого бетона, недостатки мобильной заливочной машины: легкое образование большого количества пыли, неудобное управление и высокая трудоемкость рабочих.

При выборе заливочной машины пользователи должны следовать своей реальной ситуации и адаптироваться к местным условиям. Мы также сэкономим ваши инвестиции и разработаем разумную и эффективную линию по производству оборудования для ячеистого бетона на основе ваших местных условий.